一、金屬拋光粉塵處理:
金屬加工廠在磨光拋光工序會產生少量金屬粉塵的產生。因此，需要進行拋光粉塵處理工程。
二、金屬拋光粉塵處理步驟：
將磨光拋光工序產生的金屬粉塵收集后經噴淋塔處理，然后由管道引至高空排放。
金屬配件制作需要經過打磨拋光的工序，而在打磨打磨拋光工序中會產生大量的金屬性粉塵。金屬粉塵在機器中揚起，不僅影響產品質量，還會危害員工的呼吸系統，存在著粉塵爆炸的安全隱患，嚴重的影響環境和作業人員的身體健康。
此外在加工生產過程中會產生一定量的金屬或者金屬與非金屬的混合粉塵，當空氣中這類粉塵濃度達到爆炸極限，遇到點火源（拋光、拋丸均極易產生火星）極易產生爆燃事故。特別是鋁、鎂粉塵及含有鋁、鎂等有色金屬成分的混合粉塵的爆燃危害更大。
 若不及時做好相應的安全措施，容易引起安全隱患。大多數金屬粉體的最小點火能小于10mJ。對于超細金屬粉體，最小點火能低于1mJ，具有較強的著火敏感性。據統計，高溫表面、沖擊或摩擦，以及靜電火花是引發粉塵爆炸事故的常見點火源。著火敏感性較高的金屬粉塵很容易在靜電火花等火源作用下著火引發粉塵爆炸事故。

拋光除塵器適合與多臺拋光、砂光設備配套使用，吸塵效率高。
1. 水簾式清洗，過濾粉塵效果佳。
2. 靈活配合風管使用，還可跟各種機型及機種聯合使用。
3. 清潔簡便，易于保養。
4. 高壓風機設計，系統中裝有消聲設施，噪音小。
5. 可增加自動排渣設施，粉渣可由輸送裝置排出到出口處或沉淀池，減輕工人的勞動強度。
拋光粉塵用什么方法處理，對于車間設備產生的粉塵, 先通過吸風罩的收集經風管送入布袋除塵器進行過濾，含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，最后由風機加壓經煙管往高空排放。
 拋光粉塵 →收集罩 → 風管 → 脈沖布袋除塵器→高壓離心風機→ 氣體達標排放