近日，小編來到松山湖高新區，走進環境管理示范企業固廢專項廣東中圖半導體科技股份有限公司（以下簡稱“中圖公司”），實地了解其環境管理先進經驗。

 在整潔明亮的無塵車間里，身穿防護服的技術人員正在生產作業，薄膜沉積、勻膠、曝光、顯影、刻蝕……最終產出類似光盤的透明物體——氮化鎵襯底材料。

“中圖公司以多種規格的圖形化襯底為主要產品，產品年產1728萬片，產能大，生產過程中產生的危險廢物也相應種類多、數量大。”中圖公司副總經理初守慶表示。

 隨后，小編來到危險廢物的貯存場所，里面有若干個裝著廢酸和廢有機溶液的大塑料桶整齊陳列。據介紹，2019年中圖公司投入385萬建設一座甲類化學品倉庫。甲類倉庫對消防要求較高，配備可燃氣體報警、泄露收集溝、收集池等。規劃時，中圖公司考慮到危險廢物中廢酸和廢有機溶液的危險程度跟化學品相當，所以將其中2間分別用作廢酸和廢有機溶液的貯存場所，提高儲存場所的安全性。

“制程（芯片制作工藝）中，我們會使用硫酸、丙酮、氨水、光刻膠等化學品，因而會產生廢酸、廢丙酮、光刻膠廢液等液態危險廢物和污泥、廢活性炭等固態危險廢物。”初守慶介紹，在日常原輔材料的使用中，也會產生一些一般工業固廢，如廢木箱、紙皮、塑料包裝物等，都已嚴格進行識別、分類和收集。

此外，中圖公司還設置專人專庫管理危險廢物，把管理責任落實到人，提高管理人員的專業水平。中圖公司每年定期組織固廢倉庫管理人員、操作人員進行理論學習和實操演練，強化廠內人員的應急處置能力。“加強日常培訓及應急演練，遇到突發事件時才能臨危不亂。”初守慶表示。

▲符合甲類危險化學品倉庫要求的危險廢物倉庫

 為了建立一套完善的危險廢物處理流程，中圖公司在危險廢物倉庫共安裝了4組8套在線視頻監控、1套監控控制主機，同時結合“東莞固廢”手機APP和完善市固廢平臺的企業端聯網，對廠內危險廢物儲存情況進行24小時視頻監控，全面對危險廢物的出入庫進行手機APP操作，即時上報固廢平臺，實時掌控庫存數量和收運數量，提升危險廢物管理的信息化水平。

數據顯示，從2017年到2021年，中圖公司的危險廢物產生量每年基本都維持在300噸左右。但從生產量來看，中圖公司這期間的產量翻了一倍，為什么危險廢物沒有相應跟著增長呢？初守慶坦言：“因為我們的處理工藝也在不斷改進。”

“我們會通過分析比對各種危廢產生量與產品產出量的關系，制定危廢單片產生量數據庫，將降低固廢產生量作為公司長期目標，助力東莞建設‘無廢城市’。”初守慶表示，通過改進工藝技術，如增加清洗數量和延長清洗時間、對廢酸二次利用等措施，從源頭減少了危險廢物的產生量。2022年1-4月，硫酸、丙酮的使用量相比2019年同期分別降低了43%和21%，單片產品產生的危險廢物量降低了55%。

 那么300噸危險廢物又是如何確保安全處置的呢？初守慶透露，目前中圖公司簽訂對應經營處置資質的處置單位有6家，對單種危險廢物，如廢酸年產預計產生量超過100噸的，會至少跟2家處置單位簽訂合同。

“這樣一來，我們公司不會因某一家處置單位出現臨時停產停業無法收運而導致廠內危廢的堆積，確保危廢及時轉移處置。”初守慶說。

 近日，小編來到松山湖高新區，走進環境管理示范企業固廢專項廣東中圖半導體科技股份有限公司（以下簡稱“中圖公司”），實地了解其環境管理先進經驗。

 在整潔明亮的無塵車間里，身穿防護服的技術人員正在生產作業，薄膜沉積、勻膠、曝光、顯影、刻蝕……最終產出類似光盤的透明物體——氮化鎵襯底材料。

“中圖公司以多種規格的圖形化襯底為主要產品，產品年產1728萬片，產能大，生產過程中產生的危險廢物也相應種類多、數量大。”中圖公司副總經理初守慶表示。

 隨后，小編來到危險廢物的貯存場所，里面有若干個裝著廢酸和廢有機溶液的大塑料桶整齊陳列。據介紹，2019年中圖公司投入385萬建設一座甲類化學品倉庫。甲類倉庫對消防要求較高，配備可燃氣體報警、泄露收集溝、收集池等。規劃時，中圖公司考慮到危險廢物中廢酸和廢有機溶液的危險程度跟化學品相當，所以將其中2間分別用作廢酸和廢有機溶液的貯存場所，提高儲存場所的安全性。

“制程（芯片制作工藝）中，我們會使用硫酸、丙酮、氨水、光刻膠等化學品，因而會產生廢酸、廢丙酮、光刻膠廢液等液態危險廢物和污泥、廢活性炭等固態危險廢物。”初守慶介紹，在日常原輔材料的使用中，也會產生一些一般工業固廢，如廢木箱、紙皮、塑料包裝物等，都已嚴格進行識別、分類和收集。

此外，中圖公司還設置專人專庫管理危險廢物，把管理責任落實到人，提高管理人員的專業水平。中圖公司每年定期組織固廢倉庫管理人員、操作人員進行理論學習和實操演練，強化廠內人員的應急處置能力。“加強日常培訓及應急演練，遇到突發事件時才能臨危不亂。”初守慶表示。

▲符合甲類危險化學品倉庫要求的危險廢物倉庫

 為了建立一套完善的危險廢物處理流程，中圖公司在危險廢物倉庫共安裝了4組8套在線視頻監控、1套監控控制主機，同時結合“東莞固廢”手機APP和完善市固廢平臺的企業端聯網，對廠內危險廢物儲存情況進行24小時視頻監控，全面對危險廢物的出入庫進行手機APP操作，即時上報固廢平臺，實時掌控庫存數量和收運數量，提升危險廢物管理的信息化水平。

數據顯示，從2017年到2021年，中圖公司的危險廢物產生量每年基本都維持在300噸左右。但從生產量來看，中圖公司這期間的產量翻了一倍，為什么危險廢物沒有相應跟著增長呢？初守慶坦言：“因為我們的處理工藝也在不斷改進。”

“我們會通過分析比對各種危廢產生量與產品產出量的關系，制定危廢單片產生量數據庫，將降低固廢產生量作為公司長期目標，助力東莞建設‘無廢城市’。”初守慶表示，通過改進工藝技術，如增加清洗數量和延長清洗時間、對廢酸二次利用等措施，從源頭減少了危險廢物的產生量。2022年1-4月，硫酸、丙酮的使用量相比2019年同期分別降低了43%和21%，單片產品產生的危險廢物量降低了55%。

 那么300噸危險廢物又是如何確保安全處置的呢？初守慶透露，目前中圖公司簽訂對應經營處置資質的處置單位有6家，對單種危險廢物，如廢酸年產預計產生量超過100噸的，會至少跟2家處置單位簽訂合同。

“這樣一來，我們公司不會因某一家處置單位出現臨時停產停業無法收運而導致廠內危廢的堆積，確保危廢及時轉移處置。”初守慶說。