酸堿廢氣主要來源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產加工環節產生廢氣的企業。企業在生產過程中會揮發產生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧等。酸霧的腐蝕力更強、毒性更大。如不及時處理，酸霧的排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣后又會造成大氣環境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕廠房設備及精密儀器，造成生產和生活的損失，而且還會對農作物及其他動植物的生存帶來不良影響，造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。

解決方案：

說明：

生產車間酸洗池酸霧廢氣經風罩收集，經管道再進入酸霧處理塔，酸霧凈化塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環水池內加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，酸霧處理塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經過塔頂的除霧裝置去除水份后直接排放大氣中。

酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件，塔體外部的氣體進入塔體后，氣體進入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經填料空隙時，與填料液膜接觸并進行吸收或綜合反應，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經吸收或綜合后的氣體經除霧器收集后，經出風口排出塔外。

酸霧廢氣處理凈化工藝流程圖

的性能特點：

1.采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；

2.工藝簡單，管理方便、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；

3.適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；

4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

5.塔體可根據實際情況采用PP/玻璃鋼等材料制作；

6.填料采用高效、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等；

7.工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可最高可達99%以上。

酸霧廢氣處理排放達標執行標準：

排放達標標準：廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二時段二級標準：即：酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3。適用符合ISO1400國際通用標準。

來源：東莞市中科新藍科技有限公司