兒童床加工，其生產工藝主要包括機加工、砂光、噴涂、包裝等。兒童床加工過程中產生的廢氣主要為噴漆、晾干等工序產生的漆霧和有機廢氣二甲苯、VOCs。

漆霧：兒童床在噴漆過程中，漆料部分附著于工件表面，形成漆層，剩余部分形成漆霧，通常漆料的附著率為 70%，一部分散落在車間內（約 20%）形成漆渣，剩余的 10%形成漆霧。

有機廢氣：噴漆、流平、干燥、晾干過程油漆及稀釋劑中的有機成分會揮發出來，有機廢氣主要為二甲苯、VOCs。

我司根據兒童床加工噴漆廢氣的濃度以及廢氣排放量，綜合多年廢氣處理的實踐經驗，為客戶量身定制了兒童床加工噴漆廢氣處理方案，該方案采用水噴淋除塵塔+UV光催化設備+活性炭吸附塔相結合的廢氣處理工藝。該方案廢氣處理效率高，使客戶廢氣排放達到國家排放標準，且運行費用低，投資成本少。

（水噴淋除塵塔+UV光催化設備+活性炭吸附塔）處理工藝說明：

噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入UV光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分解后，后續需有3~5秒管道反應時間。

來源：東莞市中科新藍科技有限公司