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塑料托盤采用吸塑成型的加工工藝，吸塑工藝的主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
塑料托盤采用滌綸樹脂/聚苯乙烯/聚丙烯塑料片為原材料，原材料進入吸塑機進行加熱軟化，采用電加熱，溫度為100-160℃，軟化后經吸塑機內模具吸塑成所需形狀，吸塑過程設備自帶水箱噴灑出霧狀水加入降溫冷卻，此部分少量霧狀水蒸發。吸塑成型后再經沖壓機將邊角料沖壓減掉即為成品。滌綸樹脂/聚苯乙烯/聚丙烯塑料片加熱吸塑成型過程產生吸塑廢氣，吸塑廢氣的主要成分是有機廢氣VOCS，以非甲烷總烴計。
我司對塑料托盤加工產生的廢氣濃度及排氣量進行分析，并類別相似企業的廢氣，根據之前成功案例的經驗，對塑料托盤加工廢氣處理設備采用濕式除塵器+UV光解廢氣凈化裝置相結合的廢氣處理工藝。
塑料廢氣處理治理設備（濕式除塵器+UV光解廢氣凈化裝置）說明：
塑膠廢氣產生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式除塵器進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入UV光解廢氣凈化裝置內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，最終通過管道排放到大氣中達標排放。
我司已為多家塑料制品企業提供專業的設計方案及先進廢氣處理設備，并使廢氣得到有效處理達到國家相關排放標準。
來源：東莞市中科新藍科技有限公司
