塑料造粒車間生產過程中，有機廢氣產生的源頭主要來自注塑造粒與開放式混煉過程：在高溫混煉過程中會有少量有機氣體釋放出來，有機烴類物質會產生碳氫化合物、苯等有害廢氣，這部分有機物主要來自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機物大都有剌激性氣味，須作適當處置。PVC加工過程中排出的揮發性氣體較多，且含有惡臭氣體，須凈化處理；其他一般廢塑料加工過程中排出的廢氣很少，對周邊大氣環境幾乎沒有影響，一般使用風機抽出排放，以避免對操作人員造成身體上的傷害。注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。

塑料造粒廢氣成分分析
 根據我們的經驗，造粒工序的工藝廢氣成分比較復雜，不同的原料產生的廢氣成分是不一樣的。常見的如下：

塑料廠所用原料和加工工藝不同，產生廢氣的成分也不同，需要具體問題具體分析，但是，我們也根據我們的經驗，給出了比較常用的塑料廢氣處理方案（水噴淋+光催化廢氣處理工藝）：

塑料廢氣產生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化廢氣處理設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，最終通過管道排放到大氣中達標排放。

來源：東莞市中科新藍科技有限公司