一、塑膠造粒廠廢氣特點
1. 塑膠造粒廠廢氣，主要包括PP、PS、AB S、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產制造。

2. 造粒是塑料加工的一種工藝，在造粒的過程中，要根據機器的性能和實踐摸索，掌握造粒技巧，才能不斷提高塑料制品的質量和工藝。
3. 由于是把各種不同形態的塑料經過熔融、擠出、切粒等工序制備成方便后續加工的、均勻的顆粒狀廢氣，存在明顯顆粒物。
4. 含有毒物質，有明顯異味。
二、塑膠造粒廠廢氣成分

塑膠造粒廠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復雜多變，大致分為5類：
①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類。
②粉塵類：如碳黑。
③含氯化合物：如酰胺、吲哚類。
④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類。
⑤含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。塑料廢氣成分及含量復雜，天然或合成樹脂成分復雜，添加助劑種類繁多，導致不同塑料廠產生的廢氣成分不同。同時，不同工序、不同制作工藝產生的廢氣含量、成分也不同，因此，僅憑單一的處理技術不能有效凈化。廢氣多數為揮發性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質，有明顯異味；有些工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。
三、設計原則
（1）協助企業應用合理的收集方式，達到廢氣收集效果Z佳的前提下，盡可能減少排量。
（2）積極穩妥地采用先進新技術、新設備，結合企業的現狀、可靠的治理工藝，力求設備運行穩定、管理方便、運行費用低、維護保養簡單，從而達到處理廢氣污染、保護環境的目的。 
（3）妥善解決設備運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格執行國家有關設計規范、標準、重視消防、安全工作。
 （8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建 設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
四、塑膠造粒廠廢氣處理系統設計
擬處理的塑膠造粒廠廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以水噴淋+二級活性炭吸附工藝進行處理。
工藝流程簡介
 注塑塑料廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經水噴淋廢氣處理塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入二級活性炭吸附設備，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g，比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。

五、塑膠廢氣處理排放達標執行標準：
達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表4大氣污染物排放限值；
即：非甲烷總烴低于100mg/m3。
來源：環保