一、噴砂打磨粉塵：
噴砂工序使用噴砂機對產品進行打磨，此過程會產生少量粉塵。一方面造成人身傷害和大氣環境的污染;另一方面也造成了材料的巨大浪費，嚴重影響企業的經濟效益及競爭力。故需消除噴砂打磨粉塵的排放對環境的沉重壓力和對人體健康的嚴重危害。
二、噴砂打磨粉塵處理工程：
各種方法均有優缺點，一個優秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。根據噴砂打磨粉塵的特點及環保要求，擬設計：噴砂工序產生的粉塵經布袋除塵器處理后，加強車間通風換氣。
三、噴砂機打磨粉塵處理（布袋除塵器）工藝說明：
脈沖布袋除塵器是一種干式除塵裝置，也稱過濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過清灰裝置清除并落入灰斗，再通過出灰系統排出。清灰方式主要有兩種：一種是機械抖動，另一種是使用不同壓力的氣流對布袋進行反吹，可分為煙氣反吹和脈沖空氣反吹。
四、噴砂機打磨粉塵處理優點:
①工藝成熟、運行管理方便、確保粉塵經治理后達標排放。
②確保粉塵85%以上能被抽至除塵器設備。
③設備造型美觀、保證質量，布局合理，不影響工人操作。
④選用脈沖布袋除塵器治理效果明顯。
⑤操作管理方便，管理人員技術素質要求低。

五、噴砂打磨粉塵處理工程實踐：
在具體的噴砂打磨粉塵處理工程實踐中，首先要對噴砂機的打磨粉塵進行抽塵。抽塵設備可選擇脈沖布袋除塵器。這種除塵器采用纖維編織物制作的袋式過濾元件，能夠高效地捕集含塵氣體中的固體顆粒物。在操作過程中，噴砂工序產生的粉塵會被脈沖布袋除塵器處理后，再通過出灰系統排出。為了方便設備運行管理和確保治理效果，脈沖布袋除塵器設置了清灰裝置，包括機械抖動和不同壓力的氣流反吹兩種清灰方式，使得濾袋上收集的粉塵能定期清除并落入灰斗，確保粉塵經治理后達標排放。
六、經濟效益分析：
采用脈沖布袋除塵器處理噴砂打磨粉塵，雖然初期投資相對較高，但在長期運行過程中，它具有高效、實用、低能耗、易操作等優點，能夠顯著降低企業的生產成本。同時，經過脈沖布袋除塵器處理后，可以大大減少粉塵排放對環境的污染和對人體健康的危害，改善企業生產環境，提升企業形象和競爭力。此外，脈沖布袋除塵器的使用壽命較長，長期經濟效益可觀。
七、總結：
 噴砂打磨粉塵的處理是噴砂生產過程中必須面對的重要問題采。用脈沖布袋除塵器處理噴砂打磨粉塵，能夠實現達標排放和資源回收利用的目標，同時也為企業創造了可觀的經濟效益和環保效益。在今后的噴砂生產過程中，應加強對噴砂打磨粉塵的處理和管理，提高噴砂生產的環保水平，推動噴砂行業的可持續發展。

來源：環保