濾筒除塵器是一種常用的工業廢氣處理設備，用于去除廢氣中的顆粒物和粉塵。它主要由濾筒、清灰系統和風機等組成。濾筒除塵設備是專門用來做粉塵處理一款設備，整個除塵設備的體積小，而且保養維修起來也非常的簡單，重要的是濾筒除塵設備的運行費用還很低，頗具性價比的一款粉塵處理設備。
濾筒除塵器的工作原理
粉塵氣體從入口處進入濾筒除塵設備內部后，由于氣流的斷面相比之前擴大了很多，所以氣流中體積大一點的顆粒在重力和慣性的作用下會慢慢下降，而一些小顆粒這會進入過濾室，通過篩濾等多到步驟，將粉塵通通過濾在濾料的表面，除塵過后的氣體由排氣管道派訪出去。至于除塵設備內部聚集的粉塵，則會以震蕩或者噴吹的方式落到下面的灰斗之內。
濾筒除塵器的濾筒通常采用纖維材料制成，如聚酯纖維、玻璃纖維等，具有較高的過濾效率和捕集能力。濾筒的結構可以是單筒式或多筒式，根據實際需要選擇。
為了保持濾筒的清潔和正常工作，濾筒除塵器還配備了清灰系統。清灰系統可以通過震動、反吹或機械刮灰等方式清除濾筒表面的積塵，使其恢復到清潔狀態，以保證除塵器的正常運行。
濾筒除塵器廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工、電力等行業的廢氣處理中，有效地減少了顆粒物的排放，保護了環境和人體健康。
濾筒除塵器的特點：
1、凈化效率高、占地空間小。除塵器選用了現有濾料中效率最高的濾料制作的濾筒，對于亞微米以上的粉塵的除塵效率高達99.9%.同時每個濾筒面積為23m2，其過濾面積大減少了占地面積和鋼結構體積；其擺放位置可以放在室內或室外，排放均可達到環保要求。

2、使用壽命長，運行費用低。由于高效率，低風速粉塵不會穿透深入到濾材的內部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時，設備運行阻力為500～800Pa，初阻力為200Pa以下，最高阻力為1200 Pa，運行阻力小，節約能源，運行費用低。

3、設備運行安全、維護簡單。設備選用濾筒過濾風速為0.3～0.65m/min，大大降低了粉塵因摩擦產生著火及爆炸的現象。為方便濾筒的清理和更換，端蓋板是壓模成型的，并配有專門的把手，不需工具就可拆卸，更換濾筒方便，維護簡單。

適用范圍：

廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化和粉塵物料的回收。

工程案例：